污水流量計電*對測量介質的耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等表面效應和所形成的噪聲。
1、選擇耐腐蝕材料
EMF電*的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼1Cr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蝕鎳基合金）B、C、鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電*，它們是導電橡膠電*、導電氟塑料電*和多孔性陶瓷電*，或包覆這些材料的金屬電*。在原則上電*材料的選擇應從使用者借鑒該介質在其他設備的應用實際或以往的經驗來確定。有時要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗，*好的實驗是現場掛片，這是*接近實際應用條件的腐蝕性試驗，可以得出比較可靠的結論。
2、避免電*表面效應
避免電*表面效應電*的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電*材料對被測介質有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產生電*表面效應。電*表面效應分為表面化學反應、電化學和*化現象以及電*的觸媒作用三個方面?；瘜W反應效應如電*表面與被測介質接觸后，形成鈍化膜或氧化層。它們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。
電化學電勢變化和*化現象會產生干擾電勢而形成噪聲。漿液噪聲和流動噪聲即是電*表面噪聲的表現。*化電勢是電*感生電動勢在兩電**性不同，導致電解質在電*表面產生*化。低頻矩形波激磁結合了直流激磁和交流激磁的優點，雖然交變激磁將*化電勢減弱了幾個數量級，但不能完全消除*化電勢干擾的影響。*化電勢與液體介質性質以及電*材料性質有關。漿液噪聲是在測量泥漿纖維漿等液固雙相導電液體流量時，固體顆粒＜或液體中氣泡）擦過電*表面，電*表面接觸電化學電勢突然變化，輸出流量信號出現尖峰脈沖狀噪聲。流動噪聲是在測量較低電導率（ 100 x 10 -6 s / cm 附近及以下）液體流量時，電*的電化學電勢定期變化，產生隨流速增加而頻率增加的隨機噪聲，引起儀表輸出出現波動現象。對于電*表面噪聲可選配與被測液體電化學和*化電勢作用小的材料以及低噪聲電*。被測介質在電*的觸媒作用下產生化學反應而影響測量。例如鉑電* EMF 在測量雙氧水時會在電*表面生成氣霧，流量為零時輸出也會波動。
對于避免或減輕電*表面效應的介質 ― 電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。下文列舉若干實例。
鉭對水是耐腐蝕的。但若使用鉭電* EMF 測量水流量，鉭電*表面會形成絕緣層，使儀表失靈或運行一短時期后出現很大噪聲。氫氧化鈉等堿液亦不能選用擔電*。在工藝流程中即使是*短時間鉭電*與水或“非酸”液接觸（如清洗管系），均會影響儀表正常使用。
鉑銥合金電*或鉑電*對鹽酸有良好的耐腐性，鉑電* EMF 多處用于測量鹽酸獲得滿意的結果。然而測量濃度較高的鹽酸（ 10 ％以上）卻產生嚴重的噪聲。鉑電*用于測量低壓過氧化氫（壓力低于 0 . 3MPa ）時，由于觸媒作用而在電*表面產生氣霧，阻斷了電氣通路而影響工作。
哈氏合金 B 對溫度、濃度不高的鹽酸是有耐腐蝕性的，已有若干應用良好的實例，然而濃度超過某值時會產生噪聲。在現場改變鹽酸濃度試驗表明，濃度逐漸增加超過 15 ％ ~ 20 ％時儀表輸出隨之晃動起來，濃度到 25 ％輸出晃動高達 20 ％。硝酸硫酸等酸液也有相似效應的實踐經驗。｛水廠用硫酸鋁液與原水混合以凝聚懸浮體，混合配比常用 EMF 側量硫酸鋁液，選用耐酸鋼電*即可獲得滿意的結果。我們曾遇到測量 15 ％硫酸鋁的哈氏合金 B 電* EMF ，便用過程中也出現輸出晃動現象，后改用耐酸鋼電*即工作正常。
鉑、鉭電*對各種濃度硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸，大部分均有較好的測量效果，但其中鉑電*對濃度大于 10 ％的鹽酸會產生噪聲，鉭電*對濃度大于 10 ％的氫氟酸則不耐腐。
鉑銥合金和鉭雖有較好的耐腐蝕性，但價格昂貴，一對鉭電*高達數百到近千元，鉑銥電*比鉭電*還要貴一倍以上。
接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，它們的耐腐蝕要求比電*低，允許有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。

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