氬氣流量計量表,氬氣流量計廠家
點擊次數:2171 發布時間:2020-11-06 08:56:04
氬氣流量計量表概述
氬氣流量計量表的產品特點
1、安裝簡便,維護十分方便;
2、結構簡單牢固,無可動部件,長期運行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達1:15;
4、壓力損失小,運行費用低,更具節能意義;
5、應用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數范圍內,輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,調換配件后一般無須重新標定儀表系數;
8、渦街流量計可現場顯示,也可遠距離傳輸,還可與計算機控制系統聯網;
9、檢測探頭不直接接觸被測介質,性能更穩定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響;
11、無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小;
12、渦街流量計采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長期穩定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作;
13、有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氬氣流量計量表參數
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級:IP65 IP67
7、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執行標準:企標Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
氬氣流量計量表安裝尺寸
氬氣流量計量表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節,若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環境要求:
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。
4.渦街流量計應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量計的上游,而應安裝在渦街流量計的下游10D處。
2.上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街流量計表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖a所示
7.測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖b所示
8.測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
氬氣流量計量表產品型譜
渦街流量計由法蘭卡裝式流量傳感器和顯示儀表組成。法蘭卡裝式流量計將專用法蘭焊接在工藝管道上,然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個法蘭之間。安裝簡單便捷,成本低。本公司提供專用法蘭,不需另行購買安裝法蘭。
渦街流量計與現場顯示儀組合后,成為智能一體化流量計,分別用于飽和蒸汽流量計量、過熱蒸汽流量計量、各種化學氣體流量計量和各種液體流量計量。
氬氣流量計量表的產品特點
1、安裝簡便,維護十分方便;
2、結構簡單牢固,無可動部件,長期運行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達1:15;
4、壓力損失小,運行費用低,更具節能意義;
5、應用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數范圍內,輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,調換配件后一般無須重新標定儀表系數;
8、渦街流量計可現場顯示,也可遠距離傳輸,還可與計算機控制系統聯網;
9、檢測探頭不直接接觸被測介質,性能更穩定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響;
11、無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小;
12、渦街流量計采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長期穩定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作;
13、有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氬氣流量計量表參數
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級:IP65 IP67
7、防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執行標準:企標Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
氬氣流量計量表安裝尺寸
氬氣流量計量表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節,若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環境要求:
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。
4.渦街流量計應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量計的上游,而應安裝在渦街流量計的下游10D處。
2.上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街流量計表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖a所示
7.測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖b所示
8.測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
氬氣流量計量表產品型譜
型號 | 說明 | ||||||||
KM-LUGB | 標準渦街流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質 | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱通徑 | -X |
流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數字表示 例如:DN200用200表示 |
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輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線制4~20mA信號無顯示 | ||||||||
-6 | 兩線制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線制4~20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線制4~20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規格 | 2 | -50~50℃(僅電容式) | |||||||
3 | -20~50℃ | ||||||||
4 | 50~250℃ | ||||||||
5 | 50~320℃ | ||||||||
6 | 50~500℃(僅電容式) | ||||||||
壓力規格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力(*高32MPa) | ||||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 |
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