三、轉(zhuǎn)換器

3.1 安裝尺寸圖

 

3.2 鍵盤定義與顯示

 

3.3 接線端子示意圖及端子定義

 

3.3.1 方型轉(zhuǎn)換器接線端子功能定義，見圖 3-3a

 

3.3.2 方型轉(zhuǎn)換器與傳感器信號接線的處理與標(biāo)示，見圖 3.4

注：

轉(zhuǎn)換器側(cè)：

紅、綠芯線分別接到方形轉(zhuǎn)換器的 SIG1 和 SIG2 端子；

金屬網(wǎng)屏蔽層接到方形轉(zhuǎn)換器的 SIG GND 端子

變送器側(cè)：

紅、綠芯線分別接到變送器的 SIG1 和 SIG2 端子；

金屬網(wǎng)屏蔽層接到變送器的 SIG GND 端子。

對于流量信號電纜，只要能夠正確接線，應(yīng)盡量少剝屏蔽層。

 

3.3.3 圓型轉(zhuǎn)換器接線端子功能定義，見圖 3-3b

 

3.4 電氣接線

為保證出線套的密封可靠，接線時(shí)應(yīng)采用圓截面電纜。

 

3.4.1 接線要求

所有接線應(yīng)在切斷供電電源后進(jìn)行。

1.在確認(rèn)電纜型號后，按規(guī)定進(jìn)行接線，接線應(yīng)正確、牢靠。

2.按正確程序?qū)㈦娎|穿進(jìn)出線套：*先松開出線套壓緊螺母，拿掉堵板。依次給電纜套上壓緊螺母、橡膠圈，再將電纜穿出線套。接線完成后理順電纜，并旋緊壓緊螺母使橡膠圈緊壓電纜。

3.電纜剝線時(shí)，注意不要損傷應(yīng)予保留的絕緣層。對流量信號芯線，只要可以接線，就盡量少剝屏蔽層。對 STT3200 電纜，兩同軸電纜的內(nèi)層屏蔽泄漏線絞合后，應(yīng)套上絕緣套管，然后再接至 SGND 端。對黑色半導(dǎo)體層應(yīng)從根部切除，以免影響其他接線。

 

3.4.2 電纜

傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜長度與流體電導(dǎo)率和現(xiàn)場電氣干擾等因素有關(guān)，電纜長度可用以下公式估算：

L≤σ ×4

式中： L-電纜長度（m）

σ -流體電導(dǎo)率（μS/㎝）

但電纜一般不得超過 100 m。為保證測量精度和防止干擾，要求轉(zhuǎn)換器盡量靠近傳感器安裝。

1.勵(lì)磁電流線

勵(lì)磁電流線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線,建議型號為 YHZ-2×1 ㎜ 2或 RVVP2×32/0.2。

勵(lì)磁電流線的長度與信號電纜長度一致。當(dāng)使用 STT3200 專用電纜時(shí)，勵(lì)磁電纜與信號電纜合并為一根。

2.流量信號線

分體型轉(zhuǎn)換器與傳感器配套使用時(shí)，對被測流體電導(dǎo)率大于 50μS/㎝的情況，流量信號傳輸電纜可以使用型號為 RVVP2×32/0.2 的聚氯乙烯護(hù)套金屬網(wǎng)屏蔽信號電纜。使用長度應(yīng)不大于 100 m。信號線與傳感器配套出廠。信號線的處理可按圖 3-4 進(jìn)行。

本轉(zhuǎn)換器提供有等電位激勵(lì)屏蔽信號輸出電壓，以降低電纜傳輸?shù)姆植茧娙輰α髁啃盘枩y量的影響。當(dāng)被測電導(dǎo)率小于 50μS/㎝或長距離傳輸時(shí)，可使用具有等電位屏蔽的雙芯雙重屏蔽信號電纜。例如 STT3200 專用電纜或 BTS 型三重屏蔽信號電纜。

 

3.4.3 電源線

1.電源線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線，建議型號為 YHZ-2×1mm2。

2.對于交流供電轉(zhuǎn)換器，相線應(yīng)接“L1”端子上！

3.對于直流供電轉(zhuǎn)換器，應(yīng)注意到電線電阻與電源電壓有關(guān)，一般在 24V 供電電纜電阻不應(yīng)大于 10Ω 。電源線的電阻值由導(dǎo)線的長度和截面決定。

4.轉(zhuǎn)換器殼體必須接地！接線端子 PE 應(yīng)采用不小于 1.6mm2接地銅線接大地。接地電阻值應(yīng)不大于 10Ω 。

 

3.4.4 電流輸出線

使用電流輸出線（4-20mA）時(shí)，應(yīng)注意到導(dǎo)線的電阻與負(fù)載電阻之和不得大于 750Ω 。電流輸出接線見圖 3.5。

 

3.4.5 頻率(脈沖)、上下限報(bào)警、流向標(biāo)示等輸出均為集電*開路的電平輸出信號。

它們需要外接供電電源和負(fù)載，見圖 3.6b、3.6d。使用感性負(fù)載時(shí)，應(yīng)如圖 3.6a 所示加續(xù)流二*管。

頻率輸出（脈沖輸出）推薦使用外供電源！若使用內(nèi)部+12V 電源，分體轉(zhuǎn)換器 DIP 開關(guān) SW1的兩個(gè)開關(guān)均應(yīng)撥在“ON”位置。（參閱圖 3.3a;3.6b）

 

3.4.6 外部控制接點(diǎn)輸入（IN+、IN-）由開關(guān)或繼電器觸點(diǎn) ON/OFF 控制，見圖 3.7。

注意，接點(diǎn)間電阻應(yīng)小于 5Ω 。

 

3.5 數(shù)字通訊接口及接線

RS-232C 接口：按 IEEE RS-232C 接口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，標(biāo)配為非電氣隔離方式，可選光電隔離型接口。可支持 MODBUS 協(xié)議 RTU 格式。

RS-485 接口：按 IEEE RS-485 接口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，標(biāo)配為非電氣隔離方式，可選光電隔離型接口。可支持 MODBUS 協(xié)議 RTU 格式和 PROFIBUS-DP 通訊方式。

 

3.5.1 RS232 接線，如下圖所示：

 

3.5.2 RS485 接線 

3.5.2.1 非電氣隔離方式接線

一體轉(zhuǎn)換器接線（非電氣隔離方式）

分體轉(zhuǎn)換器接線（非電氣隔離方式）

 

3.5.2.2 帶光電隔離方式接線（包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通訊）

一體轉(zhuǎn)換器接線（光電隔離方式）

分體轉(zhuǎn)換器接線（光電隔離方式）

 

3.5.3 HART 通訊手操器與智能液體流量計(jì)的連接

手操器與智能液體流量計(jì)連接如下圖所示：

說明：

1）手操器并聯(lián)在智能液體流量計(jì)電流輸出的負(fù)載兩端沒有*性；

2）回路中的電阻應(yīng)大于 200Ω ，小于 500Ω ；

3）手操器不能串入電流回路。

注意：智能液體流量計(jì)用手操器設(shè)置參數(shù)，通訊地址為非 0 值，波特率為 14400。若儀表通訊方式、地址及波特率設(shè)置不正確，手操器將不能設(shè)置參數(shù)！

 

3.6 數(shù)字量輸出: 

數(shù)字量輸出是指頻率輸出和脈沖輸出.頻率輸出和脈沖輸出在接線上用的是同一組輸出端子,因此,用戶不能同時(shí)選用頻率輸出和脈沖輸出,而只能選用其中的一種。

 

3.6.1 頻率輸出方式:

頻率輸出對應(yīng)的是流量百分比,

頻率輸出的上限可調(diào)。其測量范圍如 0～1000HZ 或 0～5000HZ 等.

頻率輸出方式一般用于控制應(yīng)用,因?yàn)樗从嘲俜直攘髁?若用戶用于計(jì)量應(yīng)用,則應(yīng)選擇脈沖輸出方式.

 

3.6.2 脈沖輸出方式:

脈沖輸出方式主要用于計(jì)量方式。應(yīng)用時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿}沖當(dāng)量和脈沖寬度。脈沖當(dāng)量采用與計(jì)量部門及其它流量儀表習(xí)慣一致的定義，即每個(gè)脈沖代表多少單位體積（或質(zhì)量）。

一定流量下，選擇小的脈沖當(dāng)量，相同時(shí)間內(nèi)輸出的脈沖數(shù)多，計(jì)量精度高。但是在短時(shí)間內(nèi)，容易將計(jì)數(shù)器記滿造成溢出。選擇大的脈沖當(dāng)量時(shí)，輸出的脈沖數(shù)少，相同計(jì)數(shù)器位數(shù)的計(jì)數(shù)時(shí)間長，相應(yīng)的頻率低。由于此時(shí)的計(jì)數(shù)器多采用電磁計(jì)數(shù)器，脈沖電流大。因此應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)拿}沖寬度以減少計(jì)數(shù)器線圈導(dǎo)通時(shí)間，減低功耗。但是也不能選擇過小的脈沖寬度， 否則容易丟失脈沖數(shù)。

另外，必須說明，脈沖輸出不同于頻率輸出，脈沖輸出不是很均勻的脈沖串。一般測量脈沖輸出應(yīng)選用計(jì)數(shù)器儀表，不應(yīng)選用頻率計(jì)儀表。

 

3.6.3 頻率（脈沖）輸出的接線端子

P+/PUL+ — 頻率（脈沖）輸出+ 端子；

COM/PCOM — 頻率（脈沖）接地端子。

 

3.6.4 狀態(tài)輸出

本轉(zhuǎn)換器具有上限報(bào)警、下限報(bào)警、流向/量程標(biāo)示三種狀態(tài)輸出。其+接線端子分別為 ALM+（AH）、ALM-（AL）和 PDIR（FDIR）。狀態(tài)輸出接線的另-端子是公用的 ALCOM（COM）。括號內(nèi)為圓形轉(zhuǎn)換器的端子標(biāo)示。

PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR（FDIR）均為集電*開路（OC 門）輸出（參閱圖 3.6b、3.6d，用戶接線時(shí)必須參照如下電路外接電源和負(fù)載：

 

3.6.5 數(shù)字量電平輸出接法

 

3.6.6 數(shù)字量輸出接光電耦合器（如 PLC 等）

一般，用戶端光耦需 10mA 左右電流，負(fù)載電阻 R=E/10mA 左右，E=5～24V。因此，R=0.5～2.5kΩ 。

 

3.6.7 數(shù)字量輸出接繼電器

一般中間繼電器需要的 E 為 12V 或 24V。D 為續(xù)流二*管，目前大多數(shù)的中間繼電器內(nèi)部有這個(gè)二*管。若中間繼電器自身不含有這個(gè)二*管，用戶應(yīng)在外部接一個(gè)。

 

3.7 模擬量輸出

本轉(zhuǎn)換器出廠默認(rèn)為有源電流輸出。若要使用無源電流輸出，須在訂貨時(shí)注明！

模擬量輸出分成兩種信號制：0～10mA 和 4～20mA 信號制。使用時(shí)，用戶通過參數(shù)設(shè)置在兩種信號制中選擇一種即可。切換兩種信號制后，還需相應(yīng)調(diào)整“電流零點(diǎn)修正”和“電流滿度修正”才能保證輸出精度。

模擬量電流輸出為內(nèi)部 24V 供電，在 4～20mA 信號制下，可驅(qū)動(dòng) 750Ω 的負(fù)載電阻。模擬量電流輸出對應(yīng)流量的百分比流量，即：

對于 0～10mA 信號制，電流零點(diǎn)為“0”，對于 4～20mA 信號制，電流零點(diǎn)為 4mA。因此，為提高輸出模擬量電流的分辨率，用戶應(yīng)適當(dāng)選擇流量計(jì)的量程。本轉(zhuǎn)換器可選用量程自動(dòng)調(diào)整達(dá)到這一要求。電流輸出*大超量程輸出約 22mA。

流量計(jì)在出廠時(shí)，制造廠已將模擬量輸出的各參數(shù)校準(zhǔn)好。一般情況下，不需要用戶再作調(diào)整。若出現(xiàn)異常情況，需要用戶校準(zhǔn)模擬量輸出時(shí)，只需進(jìn)入電流零點(diǎn)修正和電流滿度修正兩菜單，按下列操作規(guī)程進(jìn)行，不需要外接信號源。

1.儀表調(diào)校準(zhǔn)備

在電流輸出端接 0.1%級電流表（或接 100Ω 標(biāo)準(zhǔn)電阻和 0.1%數(shù)字電壓表，變成 0.4～2V 電壓測量）。儀表開機(jī)運(yùn)行 15 分鐘，使儀表內(nèi)部達(dá)到熱穩(wěn)定，準(zhǔn)備調(diào)節(jié)電流輸出零點(diǎn)系數(shù)和量程系數(shù)。

2.電流“0”點(diǎn)修正：

將轉(zhuǎn)換器設(shè)置到參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，選擇“電流零點(diǎn)修正”項(xiàng)，進(jìn)入，調(diào)整修正系數(shù)值，使電流表正好指示 4mA（±0.004mA）。按下確認(rèn)鍵。

3.電流滿度修正

選擇“電流滿度修正”參數(shù)，進(jìn)入，調(diào)整轉(zhuǎn)換器修正系數(shù)，使電流表正好指示 20mA（±0.004mA）。按下確認(rèn)鍵。

調(diào)整好電流的“0”點(diǎn)和滿量程值后，轉(zhuǎn)換器的電流輸出功能就能保證達(dá)到精度。轉(zhuǎn)換器的電流輸出線性度在 0.1%以內(nèi)。

 

3.8 接點(diǎn)控制輸入

通過接點(diǎn)輸入通/斷，提供給 CPU 端口低/高電平的狀態(tài)信號，從而控制流量累計(jì)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)與停止，清零與保持計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)批量控制、同步檢驗(yàn)和遠(yuǎn)程控制清零。

當(dāng)選定累積停止或累積清零，接點(diǎn)被接通則計(jì)數(shù)器停止累計(jì)或計(jì)數(shù)器被清零。接點(diǎn)被斷開，則計(jì)數(shù)器累計(jì)計(jì)數(shù)。

 

3.9 儀表參數(shù)設(shè)置

儀表有兩個(gè)運(yùn)行狀態(tài)：自動(dòng)測量狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。儀表上電時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入測量狀態(tài)。在自動(dòng)測量狀態(tài)下，儀表自動(dòng)完成各測量功能并顯示相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，用戶使用四個(gè)面板鍵，完成儀表參數(shù)設(shè)置。

 

3.9.1 鍵功能（參見圖 3.2）

1.自動(dòng)測量狀態(tài)時(shí)鍵功能:

2.參數(shù)設(shè)置狀態(tài)時(shí)鍵功能：

 

3.9.2 參數(shù)設(shè)置功能鍵操作

 

3.9.3 參數(shù)設(shè)置菜單

LDG 共有 45 個(gè)菜單項(xiàng)，使用儀表時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置或選擇各參數(shù)。LDG 菜單一覽表如下：

注：

1、序號 36 和 37 項(xiàng)為掉電時(shí)間記錄功能，無掉電功能轉(zhuǎn)換器，此參數(shù)項(xiàng)無效。

2、總量清零密碼出廠設(shè)置為：36666

 

3.9.4 儀表參數(shù)說明

儀表參數(shù)決定儀表的運(yùn)行狀態(tài)、計(jì)算方法、輸出方式。正確地選用和設(shè)置儀表參數(shù)，可使儀表運(yùn)行在*佳狀態(tài)，能得到較高的測量顯示精度和測量輸出精度。

儀表參數(shù)設(shè)置功能設(shè)有 5 級密碼。其中，0～3 級為用戶密碼，* 4 級為制造廠密碼。用戶可使用* 4 級密碼來重新設(shè)置* 1～3 級密碼。另外，還設(shè)有總量清零密碼專門用于累計(jì)計(jì)數(shù)回零。

無論使用哪級密碼，用戶均可以察看儀表參數(shù)。但用戶若想改變儀表參數(shù)，則要使用不同級別的密碼。

* 0 級密碼（固定值 0521）：用戶能察看所有的參數(shù)，但不可修改；

* 1 級密碼（出廠值 7206）：用戶能改變 1～25 儀表參數(shù)；

* 2 級密碼（出廠值 3110）：用戶能改變 1～29 儀表參數(shù)；

* 3 級密碼（出廠值 2901）：用戶能改變 1～38 儀表參數(shù)；

* 4 級密碼（固定值）：用戶能改變所有的參數(shù)和進(jìn)行參數(shù)初始化。

建議由用戶較高級別的人員掌握* 3、4 級密碼；* 3 級密碼，還可用于設(shè)置總量清“0”密碼；* 0～2 級密碼，由用戶決定何級別的人員掌握。

 

3.9.4.1 測量管道口徑 

LDG 型智能液體流量計(jì)轉(zhuǎn)換器可按查表形式選擇配套的公稱通徑為 3～3000mm 范圍的傳感器。

 

3.9.4.2 流量量程設(shè)定

流量量程是指流量測量的上限流量值（滿量程）。上限流量值是針對輸出信號和百分比顯示而言的。它與電流輸出上限值和頻率（脈沖）輸出上限值及 100%顯示值相對應(yīng)。與之相關(guān)聯(lián)的還有用百分比流量表示的小信號切除和超限報(bào)警。本轉(zhuǎn)換器的流量顯示與流速顯示在規(guī)定的范圍內(nèi)不受流量量程的限制。

在流量量程設(shè)定參數(shù)中選擇流量顯示單位，儀表流量顯示單位有,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質(zhì)量流量單位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用戶可根據(jù)工藝要求和使用習(xí)慣，選定一個(gè)合適的流量顯示單位。

注意：儀表用 5 位有效數(shù)字顯示流量值，末位數(shù)值的后面顯示有流量的單位

 

3.9.4.3 量程自動(dòng)切換

轉(zhuǎn)換器具有可選的兩個(gè)量程自動(dòng)切換功能，可方便地用于晝夜流量變化范圍大的自動(dòng)控制測量系統(tǒng)。在“流量量程設(shè)定”菜單下設(shè)置的量程值為*一量程（高量程）。在“量程自動(dòng)切換”菜單下可選擇 1：2、1：4 或 1：8 作為*二量程（低量程），*二量程值為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。

圖 5.1 是量程比為 1：4 的量程自動(dòng)切換曲線。為切換安全可靠，自動(dòng)設(shè)置有 5%～10%的滯后特性。當(dāng)切換量程后，PDIR（FDIR）端子輸出低電平（0V）為*一量程（高量程）；端子輸出高電平（+12V）為*二量程（低量程）。同時(shí)，測量界面上行指示可提示當(dāng)前量程比為 1：1、1：2、1： 4 或 1：8。

 

3.9.4.4 測量阻尼時(shí)間

長的測量阻尼時(shí)間能提高儀表流量顯示穩(wěn)定性及輸出信號的穩(wěn)定性，適于具有流量調(diào)節(jié)的情況使用；短的測量阻尼時(shí)間可以加快測量反映速度，適于總量累計(jì)的脈動(dòng)流量測量。測量阻尼時(shí)間的設(shè)置采用選擇方式，用戶選一個(gè)阻尼時(shí)間值，即可使用。

 

3.9.4.5 流量方向選擇 

如果用戶認(rèn)為調(diào)試時(shí)的流體方向?yàn)檎鴥x表顯示為負(fù)，則將流量方向設(shè)定反向，反之亦然。

 

3.9.4.6 流量零點(diǎn)修正

在電磁流量傳感器的測量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動(dòng)，轉(zhuǎn)換器已經(jīng)對流量計(jì)的零點(diǎn)做了智能化處理。若所配傳感器的零點(diǎn)超出轉(zhuǎn)換器的智能處理范圍，用戶需要進(jìn)行流量零點(diǎn)修正。流量零點(diǎn)是用流速表示的，單位為ｍ／ｓ。轉(zhuǎn)換器流量零點(diǎn)修正顯示如下：

顯示中：上行“基準(zhǔn)”代表儀表零點(diǎn)的測量值，下行顯示是流量零點(diǎn)修正值。當(dāng)“基準(zhǔn)”顯示不為“0”時(shí)，應(yīng)調(diào)修正值使基準(zhǔn)=0。注意：若改變下行修正值，“基準(zhǔn)”值增加，需要改變下行數(shù)值的正、負(fù)號，使“基準(zhǔn)”能夠修正為零。

再次提醒：流量零點(diǎn)修正必須在電磁流量傳感器的測量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動(dòng)條件下進(jìn)行。流量零點(diǎn)的修正值是傳感器的校驗(yàn)常數(shù)值，應(yīng)記入傳感器的記錄單與標(biāo)*。記入時(shí)傳感器零點(diǎn)值是以包含符號、ｍ／ｓ為單位的流速值。

 

3.9.4.7 小信號切除點(diǎn)

小信號切除點(diǎn)設(shè)置是用量程的百分比流量表示的。選擇允許小信號切除時(shí)，將切除流量、流速及百分比的顯示與信號輸出；選擇禁止時(shí)，則不進(jìn)行任何切除。

 

3.9.4.8 變化率限制與不敏感時(shí)間

“變化率限制值”與“不敏感時(shí)間值”是用來消除某些增加阻尼不能除去的噪聲。它能夠從真實(shí)的流量信號中判別出階躍信號引起的噪聲和漿液尖狀噪聲。這種判別是以變化率的限制和持續(xù)時(shí)間為依據(jù)的。圖 5.2 所示為使用變化率限制技術(shù)去除粗大誤差的原理說明。該功能為在前面采樣中獲得的流量數(shù)據(jù)經(jīng)一階濾波后的，設(shè)定某一上限和下限（變化率）。如果當(dāng)前采樣的流量數(shù)據(jù)超過或低于這個(gè)*限值，而且在超過或低于這個(gè)*限值的變化時(shí)間之內(nèi)，則認(rèn)為這種變化是由于噪聲所引起的，CPU 予以切除；而當(dāng)超過或低于這個(gè)*限值的變化在設(shè)置的不敏感時(shí)間以外，則認(rèn)為這種變化是由于真正的流量變化所引起，CPU 就認(rèn)可是測量流量的變化。

本產(chǎn)品的變化率設(shè)置范圍可在 0～30%內(nèi)選定，不敏感時(shí)間可在 0～20s 內(nèi)選擇。當(dāng)變化率限制值和不敏感時(shí)間值兩者任一個(gè)為 0 時(shí)，這種功能將被關(guān)閉。一般推薦值為：變化率限制值為 10%，不敏感時(shí)間值為 3s。

注意，短時(shí)間的測量，特別是傳感器出廠校驗(yàn)時(shí)不可使用這種功能。

 

3.9.4.9 流量積算單位

轉(zhuǎn)換器顯示器為１０位計(jì)數(shù)器，*大允許計(jì)數(shù)值為 9999999999。使用積算單位為 L、m3、USgal、Igal 和 kg、t。并有以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率的上述單位顯示。可方便讀出一段時(shí)間的累計(jì)流量。

 

3.9.4.10 被測流體密度 

本轉(zhuǎn)換器具有質(zhì)量流量測量功能。根據(jù)流量量程設(shè)置選擇的質(zhì)量流量單位，可以確定被測流體的密度單位。密度設(shè)置可在 0.001～9.999 范圍之內(nèi)。但絕對不能使密度值為 0。否則流量測量的結(jié)果總為零值。

 

3.9.4.11 電流輸出類型 

用戶可在電流輸出類型中選擇 0～10mA 或 4～20 mA 的模擬電流輸出。

 

3.9.4.12 脈沖輸出方式 

脈沖輸出方式有頻率輸出和脈沖輸出兩種供選擇。頻率輸出為連續(xù)方波；脈沖輸出為矩形波脈沖串。頻率輸出多用于數(shù)字的瞬時(shí)流量測量和短時(shí)間總量累積；脈沖輸出通過脈沖當(dāng)量選擇，可讀出累計(jì)流量的容積值，多用于長時(shí)間直接容積單位的總量累積。

頻率輸出和脈沖輸出為 OC 門輸出形式。因此，應(yīng)外接直流電源和負(fù)載。具體見* 3.4.5 節(jié)的圖 3.6。

 

3.9.4.13 脈沖當(dāng)量選擇

脈沖當(dāng)量定義：每個(gè)脈沖代表的體積或質(zhì)量流量。

在同樣的流量下，脈沖當(dāng)量小，則輸出脈沖的頻率高，適于電子計(jì)數(shù)器累計(jì)流量；脈沖當(dāng)量大，輸出脈沖的頻率低，適于用于*高頻率可達(dá) 25 次/秒的機(jī)械式電磁計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。

脈沖當(dāng)量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈沖輸出上限可達(dá) 5000cp/s。

脈沖寬度可以選擇：自動(dòng)、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈沖寬度時(shí)，要考慮不能與脈沖輸出的*大頻率沖突。

 

3.9.4.14 頻率輸出滿度 

儀表頻率輸出滿度對應(yīng)于流量測量上限，即百分比流量的 100%。頻率輸出上限值可在 1～5000Hz 范圍內(nèi)任意設(shè)置。

 

3.9.4.15 空管報(bào)警允許

儀表具有空管檢測功能，若用戶選擇允許空管報(bào)警，則當(dāng)儀表檢測出空管狀態(tài)時(shí)，即將儀表模擬輸出、數(shù)字輸出置為信號零，同時(shí)將儀表流量顯示為零。

 

3.9.4.16 電*報(bào)警閾值 

本產(chǎn)品空管報(bào)警和電*報(bào)警是用恒流源方法實(shí)測傳感器電*電阻，來做智能判斷。按智能液體流量計(jì)信號內(nèi)阻公式：

式中 d——電*直徑，σ ——流體電導(dǎo)率，電*電阻一般在 5～50kΩ 。測量電阻與流體電導(dǎo)率、電*直徑有關(guān)。測量電阻能夠反映電*表面污染、附著以及受電解質(zhì)流體*化影響等不同情況。流體不充滿，電*不能正確檢測感應(yīng)信號。測量電阻向 CPU 提供電*狀況信息，由 CPU 做出空管和電*異常的判斷，轉(zhuǎn)換器提請用戶做出適當(dāng)?shù)碾?維護(hù)。

本產(chǎn)品改善了空管報(bào)警的智能化程序，僅以初測的電*電阻值為基礎(chǔ)，選擇適當(dāng)?shù)碾?電阻閾值（一般取初測電*電阻值的 3 倍值為參考閾值）。恒流源方式測電阻使測量不受電纜長度影響，從而使操作更加簡便，檢測更加可靠。

 

3.9.4.17 上限報(bào)警允許

用戶選擇允許或禁止。

 

3.9.4.18 上限報(bào)警閾值

上限報(bào)警值以量程百分比計(jì)算，該參數(shù)采用數(shù)值設(shè)置方式，用戶在 0%～199.9%之間設(shè)置一個(gè)數(shù)值。儀表運(yùn)行時(shí)，當(dāng)流量百分比大于該值時(shí)，儀表將輸出報(bào)警信號。

 

3.9.4.19 下限報(bào)警允許

用戶選擇允許或禁止

 

3.9.4.20 下限報(bào)警閾值

下限報(bào)警閾值以量程百分比計(jì)算，該參數(shù)采用數(shù)值設(shè)置方式，用戶在 0%～199.9%之間設(shè)置一個(gè)數(shù)值。儀表運(yùn)行時(shí)，當(dāng)流量百分比小于該值時(shí)，儀表將輸出報(bào)警信號。

 

3.9.4.21 反向測量允許

反向測量允許設(shè)置在“允許”狀態(tài)，當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換器按反向流量值輸出脈沖和電流，反向總量進(jìn)行累積。反向測量允許設(shè)置在“禁止”狀態(tài)，當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換器輸出脈沖為“0”，電流輸出為信號“0”（4mA 或 0mA），但反向總量仍然進(jìn)行累積。

 

3.9.4.22 總量清零密碼 

在該參數(shù)設(shè)置中，用戶置入“積算總量清零”的密碼，儀表確認(rèn)密碼無誤后，自動(dòng)完成積算量清零。同時(shí)將三個(gè)積算器清為零值，重新開始累積。

“積算總量清零”密碼可以在用 3 級密碼進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)后，在“清積算量密碼”菜單下置入您想要設(shè)置的“積算總量清零”密碼，修改原來的“積算總量清零”密碼。注意：請記下您的“積算總量清零”密碼。

 

3.9.4.23 傳感器系數(shù)值

儀表配套的傳感器出廠校驗(yàn)單或產(chǎn)品標(biāo)*上，應(yīng)標(biāo)有“傳感器系數(shù)”。用戶應(yīng)將“傳感器系數(shù)”置入儀表的傳感器系數(shù)值參數(shù)中。

 

3.9.3.24 勵(lì)磁方式選擇

轉(zhuǎn)換器能向傳感器提供四種勵(lì)磁方式。用戶可根據(jù)被測流體實(shí)際情況選擇一種。通常可以使用方式 1 勵(lì)磁，方式 2，3 適合于大口徑清潔水測量。注意，在哪種勵(lì)磁方式下工作，傳感器就必須在該種勵(lì)磁方式下標(biāo)定。

 

3.9.4.25 儀表標(biāo)定系數(shù)

該系數(shù)為人為設(shè)定的系數(shù)。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部計(jì)算時(shí)，總流量是測量流量乘以該系數(shù)值。例如，應(yīng)用于具有仿真?zhèn)鞲衅鞯拿髑y量潛水智能液體流量計(jì)或現(xiàn)場標(biāo)定后對儀表進(jìn)行修正。

 

3.9.4.26 正向總量預(yù)置和反向總量預(yù)置

用于更換轉(zhuǎn)換器時(shí)保留原先流量積算值的累數(shù)值，以便于保持連續(xù)累計(jì)總量。

 

3.9.4.27 輸入控制選擇

本轉(zhuǎn)換器具有接點(diǎn)輸入控制功能，主要用于遠(yuǎn)程累計(jì)量清零、累計(jì)量同步顯示和批量控制輸入。

選擇“輸入禁止”時(shí)，該功能被取消。選擇“累積停止”時(shí)，使用與換向器同步開關(guān)，可以使轉(zhuǎn)換器的流量積算器與其它標(biāo)準(zhǔn)容器或標(biāo)準(zhǔn)流量積算器同步計(jì)數(shù)，同步停止。在一定權(quán)限下選擇“累積清零”時(shí)，可以清掉流量積算器的積算值。

 

3.9.4.28 電流零點(diǎn)修正

轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)電流輸出零點(diǎn)調(diào)節(jié)，使電流輸出準(zhǔn)確為 0mA 或 4mA。

 

3.9.4.29 電流滿度修正

轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)電流輸出滿度調(diào)節(jié)，使電流輸出準(zhǔn)確為 10mA 或 20mA。

 

3.9.4.30 出廠標(biāo)定系數(shù) 

轉(zhuǎn)換器制造廠用該系數(shù)使儀表勵(lì)磁電流和信號放大器規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化。

 

3.9.4.31 傳感器編碼

傳感器編碼記載配套的傳感器出廠時(shí)間和編號，以確保設(shè)置的傳感器系數(shù)準(zhǔn)確無誤。

 

3.9.4.32 轉(zhuǎn)換器編碼 

轉(zhuǎn)換器編碼記載轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)間和編號。

 

3.9.4.33 時(shí)間 年、月、日、時(shí)、分、秒（帶時(shí)鐘功能） 

用戶使用 4 級密碼進(jìn)入，可改時(shí)間 年、月、日、時(shí)、分、秒；

 

3.9.4.34 用戶密碼 1～3 修改 

用戶使用 4 級密碼進(jìn)入，可修改此密碼；

 

3.10 附加功能（選項(xiàng)）說明

3.10.1 掉電計(jì)時(shí)功能 

本功能只適用于帶有掉電計(jì)時(shí)功能的轉(zhuǎn)換器。儀表內(nèi)部設(shè)有不掉電實(shí)時(shí)時(shí)鐘，能夠自動(dòng)累計(jì)掉電時(shí)間多達(dá) 10000 小時(shí)，掉電次數(shù) 10000 次，同時(shí)可保存 40～256 條掉電、上電的時(shí)間以及掉電時(shí)刻的瞬時(shí)流量記錄。當(dāng) 40～256 次掉電記錄記滿后，將循環(huán)保存新的掉電記錄。

 

3.10.1.1 顯示掉電次數(shù)及累計(jì)掉電時(shí)間

 

3.10.1.2 瀏覽掉電和上電時(shí)間記錄

 

該記錄表示：*一條掉電記錄（No.1），停電時(shí)間為 07 年 12 月 22 日 13 點(diǎn) 35 分 05 秒，重新上電時(shí)間為 07 年 12 月 23 日 10 點(diǎn) 45 分 20 秒，掉電時(shí)的瞬時(shí)流量為 168.74m3/h，該次掉電時(shí)間長度為 21 小時(shí) 10 分鐘。

 

3.10.1.3 清除掉電記錄

 

3.10.2 定量控制功能

本功能只適用于帶有定量控制功能的轉(zhuǎn)換器。 

3.10.2.1 菜單設(shè)置

定量控制功能的設(shè)置主要與兩個(gè)菜單項(xiàng)有關(guān)系：“流量積算單位”和“定量控制設(shè)置”。詳細(xì)說明如下：

1.流量積算單位

流量積算單位可以選擇 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1.0m3、0.001L、0.01L、0.1L、1.0L。

2.定量控制設(shè)置 

該菜單用以設(shè)置定量值。例如：2.000m3。

 

3.10.2.2 與定量控制有關(guān)的顯示內(nèi)容

上例表示，當(dāng)前累積量為 43.000m3，定量值為 2.000 m3,則繼電器斷開的目標(biāo)值為 45.000m3。

 

3.10.2.3 操作說明及步驟

1.要保證測量方向?yàn)檎驕y量和累積。

2.設(shè)置定量值。

3.由端子 IN+和 IN-引出線接啟動(dòng)按鈕或啟動(dòng)控制信號（參見圖 3.7），用來實(shí)現(xiàn)定量控制啟動(dòng)同步。當(dāng)按一下啟動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)換器記錄當(dāng)前累積量，并根據(jù)定量值計(jì)算出目標(biāo)累積量，開始計(jì)數(shù)。當(dāng)目標(biāo)值到，輸出繼電器信號。

4.定量控制的繼電器接點(diǎn)由端子 ALM+和 ALM-輸出。當(dāng)定量目標(biāo)值達(dá)到時(shí)，繼電器接點(diǎn)為斷開；當(dāng)定量目標(biāo)值未達(dá)到時(shí)，繼電器接點(diǎn)為閉合。

5.繼電器接點(diǎn)的*大允許功率為 60W。

 

3.11 自診斷信息與故障處理 

電磁流量轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面安裝技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。

故障處理：

LDG 智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成智能液體流量計(jì)進(jìn)行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請應(yīng)*先確認(rèn)管線流體流動(dòng)狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！

 

3.11.1 儀表無顯示

a) 檢查電源是否接通；

b) 檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，保險(xiǎn)絲的更換應(yīng)是同型號規(guī)格的；

c) 檢查供電電壓是否符合要求；

d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；

e) 如果上述前 3 項(xiàng) a）、b）、c）都正常，

f) 當(dāng)查不出問題時(shí)，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。

 

3.11.2 勵(lì)磁報(bào)警

a）勵(lì)磁接線 EX1 和 EX2 是否開路；

b）傳感器勵(lì)磁線圈總電阻應(yīng)小于 150Ω ；

c）如果 a）、b）兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。

 

3.11.3 空管與電*報(bào)警

1.測量流體是否充滿傳感器測量管；

2.用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”和“電*異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或電*被氣體覆蓋緣故。

3.檢查信號連線是否正確；

4.電*異常

在傳感器有流體充滿的情況下，使用如 500 型指針式萬用電表，電阻×1kΩ 檔，檢查傳感器電*電阻。萬用電表紅色試筆分別接電*，黑色試筆接接液電*（接液環(huán)或金屬管道），萬用電表指針自左向右擺動(dòng)，指示約至 3～50kΩ ，然后自右向左放電，兩電*向右擺動(dòng)的差值不超過 20%，否則說明電*被污染、覆蓋。

使用數(shù)字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點(diǎn)（接液電*、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應(yīng)小于 1V，兩電*之間的直流電壓差值應(yīng)在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。

 

3.11.4 上限報(bào)警 

上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報(bào)警。

 

3.11.5 下限報(bào)警 

下限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報(bào)警。

 

3.11.6 系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤 

已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中做出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。

 

3.11.7 系統(tǒng)自檢報(bào)警，

若系統(tǒng)自檢報(bào)警， 則請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。

 

3.11.8 測量的流量不準(zhǔn)確

1.被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內(nèi)是否有氣泡；

2.信號線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；

3.檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)、出廠標(biāo)定系數(shù)是否按傳感器標(biāo)*或出廠校驗(yàn)單設(shè)置正確；

4.檢測傳感器電*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。

 

3.11.9 通訊故障檢查

1.232/485 轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。

2.通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會(huì)因?yàn)榉植茧娙莸挠绊懀瑐鬏斁嚯x不會(huì)太遠(yuǎn)，傳輸速度也上不去。

3.通訊線接錯(cuò)位置或者通訊線接反。

4.上位機(jī)的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。

5.協(xié)議不對，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是 4 字節(jié)命令發(fā)送。

6.通訊距離超過 1000 米，或者現(xiàn)場電磁干擾太大，這時(shí)應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。

7.現(xiàn)場測試時(shí)，*好是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素，可以對 232/485 接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。

 

附錄

LDG 智能系列智能液體流量計(jì)編碼一覽表