液體轉(zhuǎn)子流量計故障與處理
液體轉(zhuǎn)子流量計也稱為浮子流量計，是一種根據(jù)變面積式流量計，液體在流量計的刻度管內(nèi)流量計，自下而上，流體的浮力和向上的升力帶動浮子上升，但和重力達到一個平衡的時候，浮子保持穩(wěn)定，此時的流量指示刻度就是流量的真實流量。但是液體轉(zhuǎn)子流量計有時候會發(fā)生一些故障，下面就一些常見故障做個分析。
1、指針抖動
輕微指針抖動：通常由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方法來克服；中度指針抖動：通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大液體轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼；劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與液體轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成液體轉(zhuǎn)子流量計過量程。
2、指針停到某一位置不動
主要原因是液體轉(zhuǎn)子流量計的浮子卡死，通常由于液體轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。在處理時，可以將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可以進行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在液體轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
3、測量誤差大
安裝不符合要求。對于垂直安裝渦輪流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝液體轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度，液體轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。因為儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此若介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量；氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量；因長期使用及管道振動等多因素引起液體轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式在驗證。*先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
4、無電流輸出
*先看接線是否正確；液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞，需要更換線路板；丟失標校值：因E2PROM故障，造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
5、無現(xiàn)場顯示
檢查接線是否正確；檢查供電電源是否正確；將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實；對于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路。
6、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等；檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障，需要換線路板；
7、報警不正確
檢查偏差設(shè)定d值不能太大；FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯；檢查SU中報警值設(shè)定大小；如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負*是否與儀表供電的負*相連；線路板故障，更換線路板；
8、累計脈沖輸出不正確
檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零；線路板故障，更換線路板；
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